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建材水泥行业能源管理节电系统典型成功案例
智能优化节电系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对企业的节电设备、主要工艺设备、主要耗电设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析，采用设备节电、工艺优化节电、管理策略优化节电等多种手段相结合的方式，为用户提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节电产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业（集团）电能管控中心”，为用户经济用电、合理用电提供产品、技术、策略、方法和信息支持，使用户整个生产线实现节能5%-15%。
节电系统具体用到水泥行业生产的解决方案实例：
（1）提高负荷侧的设备运行效率提升能效
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高压设备 |
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生料磨、水泥磨、煤磨、锤式破碎机 |
电动机节能技术：采用*新的集成电路芯片控制技术，以计算机技术、系统集成技术、无级变速技术为控制手段，动态跟踪检测和反馈电机运行的功耗变化，进行动态的无功补偿来改变电机的运行状况，实现节能的目的。 |
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水泥磨风机、窑头废气风机 |
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低压设备 |
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循环水泵、给水泵等 |
电动机节能技术：采用*新的集成电路芯片控制技术，以计算机技术、系统集成技术、无级变速技术为控制手段，动态跟踪检测和反馈电机运行的功耗变化及供电电网变化情况，并对运行反馈信号进行运算、控制，随时改变对电机的供电状况，动态调整电动机运行状态过程中的电压和电流，使运行电压和电流达到*佳状态，从而有效避免电机因处理过度造成的电能浪费。 |
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生料磨排风机、窑尾废气处理风机、罗茨风机、水泥磨排风机、煤磨风机、篦冷机风机、循环水系统等 |
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孰料破碎机、石膏锤式破碎机 |
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厂区生活、办公用电 |
绿色照明节电技术：通过采用高效节能的光源和灯具，利用先进的照明控制技术，达到节约能源、保护环境的目的。 平衡节电技术：有效地调整三相过剩电压，将供电系统的三相电压不平衡度降到*低，在保证用电设备安全、稳定、可靠运行的同时，使电网电源与负荷实现完全匹配,保证系统高效经济运行。 |
（2）工艺管控优化节电实例
①、煤磨系统优化，根据磨机状态，合理进料速度与选粉机转速，提升磨机效率，增产12%，单耗下降16%。
②、通过配网智能优化节电系统对空压机系统进行监测与分析，根据空压机负载特性了进行了节电改造，节电率达30%。
（3）管理优化节电实例
①、粉磨系统主辅关联设备管理，粉磨主机停机后，及时停掉油站油泵等辅助设备，避免了大量辅机的空转空待，减小电能浪费。
②、通过班组对比分析，三班平均单耗高于一、二、四班，组织交流提升三班人员用电操作与管理水平。
③、监测石灰石破碎机运行时间，将其工作时间调整到谷电时间段，降低电费开支。
